飞镭激光亮相2025连接技术大会,精密加工引领行业革新

作者:广东飞镭激光智能设备有限公司 日期:2025-11-08 阅读量:

东莞松山湖凯悦酒店内,一场关于连接技术未来的探讨正在热烈进行,飞镭激光带来的精密激光加工解决方案成为全场焦点。

10月31日2025超节点互连技术创新大会暨第十四届连接技术发展研讨会在东莞松山湖凯悦酒店隆重召开。本次大会由中国电子元件行业协会电接插元件分会和深圳市连接器行业协会联合主办,立讯技术独家协办。

作为支持单位之一的飞镭激光,携其先进的激光加工技术亮相这一行业盛会,与来自全国的500多位专业人士共同探讨高速互连与热管理领域的前沿技术。

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一、会议盛况

此次大会以 “技术引领·生态协同·标准赋能” 为核心理念,旨在凝聚产学研用多方智慧,深入探讨数据中心高速互连与热管理领域的前沿技术突破。

大会主要议程包括:

  • 主论坛:聚焦超节点互连创新与产业趋势
  • 分论坛一:数据中心高速互连技术
  • 分论坛二:数据中心热管理与电源技术
  • 专题报告:政策导向、行业发展及超节点高速互连技术发展

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其他重要活动:

  • 电接插元件分会九届六次会员大会
  • 年度优秀专家和积极分子表彰活动
  • 产业链上下游企业生态圈构建

二、飞镭激光的精密加工技术

在连接器制造不断向中国大陆转移的背景下,中国连接器行业持续保持增长趋势。作为激光加工设备领域的专业企业,飞镭激光在此次大会上展示了其领先的激光技术解决方案。

2.1 激光剥线技术

技术优势

传统工艺
激光剥线技术
处理时间1分钟
处理时间缩短至20秒
存在绝缘层烧焦或拉丝问题
无损伤加工
机械接触式加工
非接触式精密加工

技术特点

  • 精准控制激光能量和光斑大小
  • 实现微米级别精细加工
  • 不损伤导线内部结构

2.2 连接器焊接技术

市场应用

  • Type-C接口已成为市场主流
  • 国内消费类电子品牌(华为、vivo、oppo等)基本采用激光焊接技术

效率对比

  • 传统电阻焊接 → 激光焊接
  • 最快一秒钟可完成20个焊点

三、激光加工的技术优势

飞镭激光在加工精度方面取得了显著突破:

精度提升历程:

  • 五六年前:光斑要求0.6毫米到0.9毫米
  • 现今:最小光斑可达0.2毫米,甚至0.1毫米

稳定性控制:

  • 能量波动控制在3%以下
  • 最优可达到1%-2%

与传统焊接对比:

传统焊接弊端

  • 容易损伤导线
  • 易形成相邻焊点间“桥连”
  • 加工精度有限

激光焊接优势

  • 非接触加工
  • 焊接速度快、深度大、变形小
  • 满足微型化需求

四、应用前景与市场需求

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