飞镭激光全自动化蓝膜去漆机落户浙江，开启电子制造智能化新篇章

# 飞镭激光全自动化蓝膜去漆机落户浙江，开启电子制造智能化新篇章

> 精准高效、智能革新的激光解决方案，正在浙江电子制造领域掀起一场提质增效的变革。

近日，飞镭激光成功向浙江客户出货**全自动化蓝膜去漆机**，这一举措标志着飞镭激光在长三角地区智能装备市场布局取得重要进展。该设备集成AI视觉定位与激光精密加工技术，旨在解决浙江地区电子制造企业面临的高精度剥漆工艺难题。

这款自动化蓝膜去漆机将大幅提升浙江客户在精密元件加工过程中的生产效率与产品质量，强化当地电子制造产业竞争力。

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## 01 技术革新：AI视觉与激光技术的完美融合

飞镭激光此次出货的全自动化蓝膜去漆机代表了当前激光加工领域的尖端技术水平。设备核心优势在于将**AI视觉定位系统**与**精密激光工艺**无缝集成。

传统电感剥漆工艺长期依赖人工调试，存在物料兼容性差、定位精度低、调试周期长等痛点。面对电子制造中上千种电感型号，效率与成本成为制约企业发展的瓶颈。

飞镭激光解决方案以“**零调试、全兼容**”为目标，通过无差别AI训练与智能工艺生成，可动态适配多种物料，将调试时间从数小时压缩至“一键操作”水平。

该系统具备±0.02mm超微米级定位精度，AI模型检测精度高达99.99%以上，即使面对强光、遮挡及45°角度偏移等复杂工况，漏检率仍低于万分之一。

## 02 性能突破：重新定义工业智能化标准

飞镭激光全自动化蓝膜去漆机在性能指标上实现了多项突破。设备采用的工作台设计便于工作人员更换塑料薄膜，显著提高了工作效率。

在连续作业能力方面，该系统支持**7×24小时不间断运行**，平均无故障时间超过10,000小时，展现出卓越的工业级可靠性。

这一技术亮点在于其**工艺自进化能力**。系统通过持续收集生产中的新数据并更新模型，保持对新物料的适应能力。仅需200张初始图像即可完成训练，2小时实现模型迭代，持续适应新物料而无需停机。

设备还集成了智能工艺参数自动校准功能，异常自诊断率达到100%，极大降低了维护成本与操作难度。

## 03 市场布局：深耕长三角电子制造集群

浙江作为中国电子制造产业的重要集聚区，对高精度激光加工设备有着持续增长的需求。2025年浙江省激光加工企业名录显示，该地区拥有大量从事激光加工的厂商，市场需求活跃。

飞镭激光此次向浙江客户出货全自动化蓝膜去漆机，体现了公司**聚焦重点产业区域**的战略布局。浙江电子制造企业如今可在家门口获得先进的激光加工解决方案，有效减少以往外出加工的时间与成本支出。

近年来，激光技术在浙江省制造业转型升级中的应用日益广泛。如菲镭泰克等企业也在激光振镜切割领域取得技术突破，获得相关专利授权，表明该地区激光产业生态正在不断完善。

飞镭激光凭借此次出货，进一步巩固了在长三角激光加工市场的地位，为后续业务拓展奠定了坚实基础。

## 04 客户价值：提质增效与工艺升级的双重收获

对于浙江客户而言，引进飞镭激光全自动化蓝膜去漆机将带来多重价值。首先是**生产效率的显著提升**，AI视觉定位系统实现了精准识别与微米级定位，大幅缩短了生产周期。

其次是**产品质量的全面提升**。传统剥漆工艺由于依赖人工操作，一致性与精度难以保证。新设备通过AI智能定位与激光精密控制，确保了加工过程的一致性与可靠性。

在**成本控制**方面，该设备降低了人工调试依赖，减少了材料浪费，维护简便。设备的长效稳定运行能力也为客户提供了长期稳定的工艺保障，间接降低了综合生产成本。

此外，设备的强兼容性与自进化能力意味着客户能够灵活应对多品种、小批量的生产需求，在快速变化的市场中保持竞争优势。

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随着工业智能化升级浪潮席卷制造业，飞镭激光凭借此次全自动化蓝膜去漆机的成功出货，在浙江市场树立了新的技术标杆。未来，飞镭激光将继续深耕激光技术应用，为更多制造企业提供**智能化升级解决方案**，助力中国智造迈向新高地。

浙江电子制造产业正在智能化的道路上加速前行，而飞镭激光正是这一变革的重要推动者。

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