镭射智造·智冷未来——飞镭激光重磅亮相CITE2026，以尖端激光技术赋能液冷服务器产业革新

4月9日-11日，亚洲极具影响力的电子信息产业盛会——**第十四届中国电子信息博览会（CITE2026）** 在深圳会展中心（福田）盛大启幕。本届展会以“新技术、新产品、新场景”为主题，汇聚全球1200余家领军企业，聚焦AI算力、数据中心、集成电路等核心领域，全面展现电子信息产业创新突破与前沿应用。作为国内激光精密加工领域的高新技术企业，**广东飞镭激光科技有限公司**（以下简称“飞镭激光”）携液冷服务器全流程激光解决方案重磅参展，立足东莞、辐射全国，以十八年技术积淀深度切入液冷服务器赛道，为AI时代数据中心高效散热、绿色低碳发展注入“激光智造”新动能，成为展会现场备受瞩目的焦点。

一、时代浪潮：液冷服务器成AI算力刚需，产业爆发势不可挡 当前，全球AI大模型训练、云计算、大数据分析等应用全面爆发，算力需求呈指数级增长，数据中心正朝着**高密度、高功率、高算力**方向加速演进。英伟达GB200、华为昇腾等新一代AI芯片功耗突破1200W，单机柜功率飙升至60kW以上，传统风冷散热技术已逼近物理极限，不仅散热效率低下，更导致数据中心PUE值居高不下，难以满足国家“双碳”战略与能效监管要求。 2026年3月，工信部、发改委、能源局联合发布《数据中心能效提升行动计划》，明确要求**新建大型/超大型数据中心PUE必须≤1.1**，存量数据中心2028年前必须完成节能改造。在此政策与市场双重驱动下，液冷技术凭借**散热效率提升40%、PUE可降至1.05以下、能耗降低30%-50%、芯片温度降低12℃以上**等核心优势，从“可选方案”跃升为高密度算力场景的“必选配置”。行业数据显示，液冷服务器渗透率已从2025年的12%快速攀升至2026年一季度的28%，预计2027年突破50%，中国市场规模年复合增速超70%，2026年将达700-800亿元。 液冷服务器的核心竞争力，在于**液冷板、微流道、散热腔体**等关键部件的精密制造水平——微流道的宽度、深度、粗糙度直接决定散热效率，流道尺寸误差需控制在±1μm内，表面粗糙度需低于Ra0.4μm，传统机械加工、湿法蚀刻等工艺难以满足高精度、高效率、批量化生产需求。而激光加工技术凭借**非接触式、高精度、低热影响、高柔性**四大特性，完美适配液冷服务器核心部件制造痛点，成为推动液冷产业规模化落地的关键支撑技术。 二、硬核实力：飞镭激光全栈技术，破解液冷服务器制造难题 成立于2008年的飞镭激光，深耕激光精密加工领域十八载，是集研发、生产、销售、服务于一体的国家高新技术企业，总部位于广东东莞，拥有近10000㎡现代化生产基地，构建起覆盖全国、辐射全球30多个国家和地区的营销服务网络。公司始终坚持自主创新，聚焦激光焊接、激光切割、激光清洗、激光微刻蚀等核心工艺，累计获得数十项国家发明专利与实用新型专利，参与制定多项行业标准，技术实力稳居国内第一梯队。 针对液冷服务器产业的核心制造需求，飞镭激光依托自研**飞秒/皮秒超短脉冲激光技术、蓝激光高吸收焊接技术、AI视觉精准定位技术、动态能量闭环控制技术**四大核心技术体系，打造出覆盖**液冷板微流道加工、散热腔体焊接密封、流道内壁精密清洗、零部件激光打标溯源**的全流程解决方案，全面解决液冷服务器部件“精度不达标、效率低下、密封性差、热阻过高”等行业痛点，为液冷产业高质量发展提供坚实的激光智造支撑。 1. 超精密微流道刻蚀：极致精度，释放散热极限潜能 液冷板的核心是**微米级微流道网络**，流道的几何精度、内壁粗糙度、均匀性直接决定热交换效率。传统工艺中，机械加工难以实现窄缝深槽加工，湿法蚀刻误差达±5μm，易导致流道变形、局部热点，影响散热稳定性。 飞镭激光自主研发的**飞秒激光微流道加工系统**，采用1030nm超短脉冲激光，依托动态聚焦与AI智能参数调控，实现**60μm-200μm宽度、50μm-300μm深度**的微流道精密刻蚀，尺寸误差严格控制在**±1μm**（高精度工艺突破至±0.3μm），表面粗糙度稳定在**Ra0.4μm以内**（尖端工艺达Ra0.1-0.2μm）。相比传统工艺，飞镭激光加工的微流道**单位面积热交换效率提升40%，冷却液流动阻力降低18%，换热系数提升15%**，可将AI芯片核心温度较传统方案降低12℃，温度波动幅度从8℃缩小至2℃，彻底解决高密度服务器“散热难、热点多”问题，保障算力持续稳定输出。 同时，系统支持**铜、铝、不锈钢、钛合金**等多种液冷常用材料加工，适配冷板式、浸没式、冷板式等各类液冷结构，可根据客户需求定制复杂流道形态（如蛇形、并行、螺旋形），单台设备日加工液冷板超500片，满足规模化量产需求。 2. 高可靠密封焊接：零泄漏保障，筑牢液冷系统安全防线 液冷服务器的散热腔体、液冷管道、接头等部件需长期承受高压冷却液冲击，**焊接密封性、强度、耐腐蚀性**直接决定系统安全与使用寿命。传统氩弧焊、电阻焊易产生热变形、气孔、虚焊等缺陷，导致泄漏风险，且热影响区大，破坏流道结构精度。 飞镭激光针对液冷部件焊接痛点，研发**蓝激光高功率焊接技术**与**光纤激光精密焊接技术**双路线方案：针对铜材（液冷部件主流材料）激光吸收率低（传统工艺不足5%）的难题，定制化蓝激光源将铜材吸收率提升至**80%以上**，有效降低激光反射风险，减少飞溅与气孔缺陷，焊接熔深稳定性提升3倍；针对铝合金、不锈钢等材料，采用光纤激光焊接，搭配**高精度视觉定位系统（定位精度±0.001mm）** 与**能量闭环控制（能量稳定精度±1%）**，实现**0.1mm-2mm薄板**的无缝焊接，焊缝均匀平整、无虚焊无漏焊，**焊接一次良率≥99.5%，二次良率突破99.9%**。 经第三方检测，飞镭激光焊接的液冷腔体**耐压强度达3MPa以上**，通过1000小时盐雾测试无腐蚀、2000次冷热循环无泄漏，完全满足液冷服务器长期稳定运行的安全标准，为数据中心液冷系统筑牢“零泄漏”安全防线。 3. 无损伤精密清洗：洁净流道，降低热阻提升换热效率 液冷部件在加工、焊接过程中，表面会残留氧化皮、油污、金属碎屑、焊接烟尘等杂质，若清理不彻底，会堵塞微流道、增加流阻、降低换热效率，甚至污染冷却液。传统化学清洗易腐蚀流道内壁、污染环境，机械清洗易划伤精密表面。 飞镭激光**激光清洗技术**采用脉冲激光辐照原理，通过瞬间高能量剥离表面杂质，实现**非接触、无损伤、环保高效**清洗。针对液冷板微流道、散热腔体内部、管道内壁等复杂结构，可实现**微米级深度**的精准清洗，彻底去除各类杂质，**清洗后表面洁净度达Ra0.1μm**，无任何残留，且不损伤基材、不改变材料性能。相比传统清洗工艺，激光清洗效率提升5倍，无需化学试剂，零污染排放，符合绿色生产要求，清洗后的微流道热阻降低10%，进一步提升液冷散热效率。 4. 全生命周期激光打标：永久溯源，保障产品品质可追溯 液冷服务器部件需满足**全生命周期溯源**要求，传统油墨喷码易磨损、脱落，无法适配长期高温、潮湿、冷却液侵蚀的使用环境。飞镭激光**光纤/紫外激光打标系统**，可在铜、铝、不锈钢等材料表面实现**永久、清晰、耐磨**的标记，包括二维码、序列号、规格参数、生产日期、客户信息等，标记精度达±0.01mm，耐高低温、耐腐蚀、耐摩擦，永不褪色。同时，打标过程无需耗材，效率高、无污染，可与自动化产线无缝集成，实现液冷部件从生产到使用的全流程品质追溯，助力客户构建完善的质量管控体系。 三、场景赋能：飞镭激光方案覆盖全类型液冷服务器，助力客户抢占市场先机 依托全栈技术与成熟工艺，飞镭激光液冷服务器激光解决方案已实现**全场景、全类型**覆盖，深度适配当前主流液冷技术路线，为冷板式液冷、浸没式液冷、两相流液冷等各类产品提供定制化制造支撑，已与国内多家头部液冷设备厂商、数据中心服务商、AI服务器制造商达成深度合作，产品批量应用于万卡级AI集群、超算中心、云计算数据中心等核心场景。 - **冷板式液冷服务器**：针对冷板（均热板）的微流道刻蚀、盖板焊接、流道清洗、打标全流程加工，适配50kW-100kW散热功率液冷板，配套英伟达GB300、华为昇腾910等主流AI芯片，助力客户产品PUE降至1.08以下。 - **浸没式液冷服务器**：提供浸没腔体精密切割、密封焊接、内壁清洗、接口加工等服务，适配自研氟化冷却液、矿物油等介质，满足大型数据中心浸没式液冷集群的规模化部件生产需求。 - **AI边缘液冷节点**：针对小型化、轻量化液冷部件，实现高精度、小尺寸加工，适配边缘计算、5G基站、自动驾驶训练场等场景，满足高密度、低功耗、高可靠的散热需求。 在实际应用中，某头部AI企业采用飞镭激光微流道加工方案后，其液冷板散热效率提升35%，芯片工作温度稳定降低10℃，数据中心PUE从1.4降至1.06，年节电超800万度；某液冷设备厂商引入飞镭激光焊接与清洗方案后，产品泄漏率从0.8%降至0，生产效率提升60%，成本降低25%，市场竞争力大幅增强。 四、展会亮点：现场演示+技术交流，共探液冷产业新未来 本届CITE2026展会，飞镭激光以“**镭射智造·智冷未来**”为主题，在核心展区打造沉浸式体验场景，现场展示**飞秒激光微流道加工、蓝激光精密焊接、激光精密清洗、激光打标**四大核心工艺演示设备，同步展出液冷板、散热腔体、微流道样品等实物展品，让观众直观感受激光技术在液冷服务器制造中的极致精度与卓越性能。 展会期间，飞镭激光技术团队现场坐镇，与行业专家、客户、合作伙伴深入交流，分享**液冷服务器激光加工工艺、技术趋势、成本优化方案**等核心内容，解答行业技术痛点与制造难题。同时，公司推出**CITE2026专属合作政策**，为现场签约客户提供工艺优化、设备定制、技术培训、售后保障等一站式服务，助力客户快速落地液冷产品，抢占AI算力时代市场先机。 五、匠心致远：飞镭激光以激光智造，赋能数字中国绿色发展 作为扎根东莞、服务全国的激光企业，飞镭激光始终以“**用激光技术推动产业升级**”为使命，紧跟国家“新质生产力”发展战略，深度布局新能源、电子信息、数据中心等战略性新兴产业。在液冷服务器领域，公司将持续加大研发投入，迭代超短脉冲激光、智能视觉、自动化集成等核心技术，拓展液冷部件激光加工的精度、效率与应用场景，打造更具竞争力的全流程解决方案。 未来，飞镭激光将继续依托粤港澳大湾区产业优势，与液冷产业链上下游企业深度协同，以尖端激光技术破解液冷服务器制造瓶颈，助力中国液冷产业实现技术自主可控、规模化高质量发展，为AI算力高效运行、数据中心绿色低碳转型、数字中国建设贡献“激光力量”。 CITE2026盛会正酣，飞镭激光诚邀全球客户、合作伙伴莅临深圳会展中心（福田）**飞镭激光展区**，共赏激光智造魅力，共探液冷产业未来，携手共创AI时代智冷新生态！