岁序更新，万象启新。2026年开年之际，飞镭激光迎来重磅喜讯——全自动锂电池PACK智能产线正式批量出货，以硬核技术实力、成熟智造方案与全流程服务能力，为新能源动力电池、储能电池、轻型动力电池等领域客户，交付高效、稳定、精准、智能的一体化生产解决方案。这不仅是飞镭激光深耕激光智能装备领域十八载的技术结晶，更是公司响应新能源产业高速发展、助力企业实现自动化升级与降本增效的关键举措，标志着飞镭激光在新能源PACK智造赛道迈入规模化、标准化、高端化全新阶段。
从2008年在东莞东城扎根起步，飞镭激光的十八载发展之路，是一部以技术创新为内核、以市场需求为导向的深耕史与突破史。2008年，公司正式成立，以激光打标、焊接等基础设备研发为起点，聚焦激光元器件与激光加工设备的核心研发，凭借精准的市场定位与扎实的产品品质，快速在激光装备领域站稳脚跟，为后续发展奠定了坚实的技术与市场基础，成为当时东莞激光设备领域的新兴力量。
深耕细作，迭代升级。历经多年沉淀，飞镭激光逐步拓展业务边界，从单一激光设备提供商，向综合性激光装备服务商转型，产品覆盖激光焊接、精密切割、智能打标等多个领域，广泛应用于电工电器、手机通讯、精密器械、医疗器械等行业，积累了丰富的行业经验与客户资源。2020年，公司完成关键性品牌升级，从“东莞市飞镭激光科技有限公司”正式更名为“广东飞镭激光智能装备有限公司”，同步优化经营范围，聚焦智能装备系统研发，标志着企业正式迈向规模化、智能化发展新阶段，为后续自动化整线研发奠定了坚实基础。
此后，飞镭激光持续加码研发投入，组建百余人大专以上学历研发与技术团队，深耕各行业工艺痛点，尤其敏锐捕捉到新能源产业崛起带来的PACK生产需求缺口，逐步将研发重心转向新能源自动化装备领域。公司不断融合激光技术、机器人应用、视觉定位、MES数字化管理系统，逐步突破全自动PACK产线的核心技术瓶颈，同时持续完善全球布局，在国内华东、华中、华北、西南等区域设立分支机构，产品远销巴西、印度、泰国、俄罗斯等30余个国家和地区，实现了从区域企业到全球化激光装备服务商的跨越。2025年，公司进一步深化技术布局，不仅在激光焊接技术上持续突破，攻克高反射材料焊接等行业痛点，更完成重庆子公司布局，进一步完善国内服务网络，为2026年全自动PACK产线批量出货做好了充分铺垫。
如今的飞镭激光，已坐拥近万平米现代化生产基地，形成了覆盖激光焊接、精密切割、智能打标、自动化整线的完整产品矩阵，凭借自主研发的高速振镜焊接技术、AI视觉定位系统等核心技术，成为激光智能装备领域的标杆企业，其激光设备的焊接速度、精度与稳定性均达到行业领先水平，获得国内外众多头部企业的认可与信赖，其中包括鼎通科技、安费诺等知名企业，用实力诠释了“技术深耕、品质至上”的发展理念。
此次开年出货的飞镭激光全自动PACK产线，正是公司十八载技术积累与行业洞察的集大成之作，聚焦锂电生产“效率、精度、安全、柔性”四大核心需求，覆盖电芯上料、自动分选、极性检测、激光清洗、模组组装、激光焊接、CCS集成、气密测试、EOL综合检测、成品下线全工艺流程，实现从电芯入料到PACK成品出库的无人化、智能化、连续化生产，彻底解决传统产线人工依赖度高、效率低下、一致性差、安全隐患多等行业痛点。
在效率突破层面，飞镭PACK产线以工业4.0标准设计，采用高速伺服驱动、倍速链传输与AGV智能转运系统，关键工序节拍精准可控，整线产能较传统半自动化产线提升60%以上，单班产能可满足中小型企业批量交付需求，支持24小时连续不间断生产，设备综合稼动率≥95%，大幅缩短订单交付周期，助力客户抢抓2026年新能源市场红利。同时，产线自动化率达98%以上，单班仅需2-3人完成设备监控与日常维护，直接减少70%以上人工成本，从根本上解决企业招工难、用工贵、管理繁的难题，实现“黑灯工厂”式高效智造。
在精度保障层面，飞镭激光依托自研高速振镜激光焊接技术与AI视觉定位系统，将行业核心工艺做到极致。产线配备高精度CCD视觉对位系统，电芯定位精度达±0.05mm，极柱清洗、汇流排焊接轨迹自动跟踪补偿，有效抵消电芯公差与装配偏差；激光焊接速度最高可达18米/分钟，焊缝均匀平整、无虚焊、无漏焊，焊接一次良率≥99.5%，二次良率突破99.9%，大幅降低内阻与热失控风险，保障电池包长期使用稳定性。此外，电芯分选环节采用高精度OCV检测设备，容量、内阻、电压分档误差≤1%，从源头保障模组一致性，提升电池包循环寿命与安全性能。
在柔性适配层面，飞镭全自动PACK产线采用模块化设计、标准化接口，可快速兼容18650、21700、方形铝壳、软包等多种规格电芯，适配动力电池、储能电池、便携式电源、电动工具电池等不同类型PACK产品生产。客户仅需简单切换工装、调用预设程序，即可完成产品换型，换型时间缩短至30分钟以内，完美适配新能源行业多品种、小批量、快迭代的生产需求，真正实现“一条产线，覆盖全品类”。
在安全与智能管控层面，产线搭载全方位安全防护系统，配备烟雾报警、紧急停机、异常自动分流、电芯防反接等功能，从机械、电气、工艺多维度杜绝安全隐患；同步集成飞镭自研MES数字化管理系统，实现生产数据实时采集、工艺参数远程调控、质量全流程追溯、设备故障提前预警，每一颗电芯、每一道工序、每一个产品都有专属“身份证”，支持客户精准溯源、品质管控与生产优化，为企业通过行业认证、拓展高端市场提供硬核支撑。
2026年是新能源产业高质量发展的关键之年，动力电池、储能电站、新能源汽车、轻型动力等领域需求持续爆发，对PACK生产的自动化、智能化、标准化提出更高要求。飞镭激光紧抓行业机遇，以十八载发展积淀为底气，以技术创新为内核，以市场需求为导向，持续优化PACK产线工艺与性能，此次开年批量出货，正是市场与客户对飞镭技术、产品与服务的高度认可。从方案设计、生产制造、安装调试到人员培训、售后维护，飞镭激光提供一站式交钥匙工程，专业工程师团队全程驻场服务，确保产线快速落地、顺利投产、稳定运行，让客户无后顾之忧。
十八载砺剑铸光，新征程领航笃行。从2008年东莞起步的初创企业，到如今布局全球、深耕新能源自动化赛道的行业标杆，飞镭激光十八年如一日秉持“以激光技术赋能智造，以优质装备成就客户”的理念，在激光应用与新能源自动化领域不断突破创新。从单台激光焊接设备到整线自动化解决方案，从国内市场到全球布局，飞镭用技术实力书写行业答卷，用产品品质赢得客户信赖，每一步发展都离不开对技术的坚守、对品质的追求与对客户的负责。
2026开年启航，全自动PACK产线重磅出货只是飞镭激光新征程的起点。未来，飞镭激光将继续传承十八载创新基因，持续加大研发投入，深耕锂电PACK智造工艺，不断提升产线效率、精度与智能化水平，推出更多适配高端市场、满足定制需求的智能装备，同时进一步完善全球营销与服务网络，深化海外市场布局，携手全球新能源企业，共筑智造生态，共拓产业蓝海，以硬核科技助力中国新能源产业走向全球价值链高端，为“双碳”目标实现与绿色能源发展贡献飞镭力量！
选择飞镭激光全自动PACK产线，就是选择高效产能、精准品质、智能管控、无忧服务；选择飞镭激光，就是选择与一家深耕行业十八载、兼具技术实力与责任担当的企业同行，抢占2026年新能源市场先机，共启智造新未来！
