飞镭激光闪耀东莞机器人产业协会活动

序章：激光与机器人的完美邂逅

2026年1月24日，东莞国际会展中心内灯光璀璨、高朋满座，一场汇聚全球智能制造顶尖力量的行业盛会——“2026东莞机器人产业创新发展论坛“盛大开幕。作为国内激光智能制造领域的领军企业，飞镭激光以“激光智造·赋能未来“为主题，携全线智能激光加工装备及创新解决方案重磅亮相，与来自全球的机器人产业精英共同探讨智能制造的前沿趋势，共绘产业升级的宏伟蓝图。

在这个被誉为“世界工厂“的制造业重镇，飞镭激光的亮相不仅是一次技术实力的展示，更是对中国智能制造未来发展方向的深度思考与积极实践。当精密激光技术遇上智能机器人，当传统制造遇上数字化转型，一场改变全球制造业格局的产业革命正在悄然发生。

第一章：深耕激光领域，铸就行业标杆

技术创新，引领行业标准

飞镭激光自2008年成立以来，始终坚持“以技术创新驱动产业升级”的发展理念，深耕激光加工装备研发与制造领域。经过十八年的技术沉淀与市场验证，公司已发展成为集研发、生产、销售、服务于一体的国家级高新技术企业，拥有专利技术350余项，其中发明专利102项，软件著作权68项。

FR-F7000系列光纤激光切割机

在本次展会上，飞镭激光展出的FR-F7000系列光纤激光切割机一经亮相便吸引了众多与会嘉宾的关注。该系列设备采用德国进口激光器与自主研发的智能切割头，切割精度达到±0.008mm，重复定位精度±0.003mm，可实现0.5mm-40mm碳钢、不锈钢、铝合金等多种材料的高效精密加工。

“这款设备集成了我们最新研发的AI智能排版系统，相比传统切割方式，材料利用率提升30%以上，生产效率提高35%，每年可为客户节省成本超过60万元。“飞镭激光技术总监张工向与会嘉宾介绍道。

智能制造，赋能产业升级

随着工业4.0时代的深入发展，飞镭激光敏锐地捕捉到智能制造的发展机遇，积极布局数字化、网络化、智能化转型。公司自主研发的“镭智云“工业互联网平台3.0版本，实现了设备互联互通、数据实时采集、智能分析决策的全流程管理。通过该平台，客户可以远程监控设备运行状态、预测维护需求、优化生产参数，真正实现“无人化车间“的智能生产模式。

在展会现场，飞镭激光设置了智能工厂模拟演示区，通过数字孪生技术实时展示了一条完整的激光智能加工生产线。从原材料上料到成品下线，整个过程无需人工干预，系统自动完成切割、焊接、打磨、检测等工序。“这套智能生产线已在多家汽车零部件、航空航天企业成功应用，生产效率提升45%以上，不良品率降低至0.005%以下。“飞镭激光智能制造事业部总经理李总介绍道。

第二章：跨界融合创新，共探产业未来

激光+机器人，开启智造新篇章

在本次论坛上，飞镭激光与东莞机器人产业协会联合发布了《激光与机器人融合发展白皮书（2026版）》，系统阐述了激光技术与机器人技术深度融合的发展趋势与应用前景。“激光加工的高精度、高速度特性与机器人的灵活性、自动化优势相结合，将彻底改变传统制造业的生产模式。“飞镭激光董事长王总在主题演讲中表示。

FR-R2000激光机器人工作站

展会现场，飞镭激光展示的FR-R2000激光机器人工作站成为全场焦点。该工作站将七轴工业机器人与超精密光纤激光器完美结合，可实现复杂曲面的3D激光切割、焊接、熔覆等多种加工工艺。通过搭载AI视觉识别系统，机器人能够自动识别工件位置与形状，智能调整加工路径，即使工件存在较大偏差也能确保加工质量。

“这款工作站特别适用于汽车、航空、医疗等行业的复杂零部件加工，目前已为比亚迪、华为、特斯拉等知名企业提供定制化解决方案。“飞镭激光机器人事业部负责人介绍道。

产学研深度合作，构建创新生态

为推动激光与机器人技术的融合创新，飞镭激光与东莞理工学院、华南理工大学、清华大学等高校建立了联合实验室，并与华为、大疆、小米等科技龙头企业形成战略合作伙伴关系。通过产学研深度融合，飞镭激光在超快激光加工、激光清洗、激光增材制造等前沿领域取得了一系列突破性成果。

“在本次活动中，飞镭激光与东莞机器人产业协会签署了'激光智能制造人才培养计划2.0'，双方将共同培养激光与机器人融合领域的专业技术人才。人才是产业发展的核心驱动力，我们希望通过校企合作、产教融合的方式，为行业培养更多既懂激光技术又懂机器人应用的复合型人才。“ —— 东莞机器人产业协会秘书长陈先生

第三章：践行社会责任，助力绿色制造

绿色低碳，引领可持续发展

在追求技术创新的同时，飞镭激光始终将绿色低碳发展理念融入产品研发与生产全过程。公司研发的FR-ECO系列激光切割机采用先进的光纤激光器，相比传统CO2激光器，能耗降低70%以上，且无有害气体排放。同时，通过优化切割工艺参数，减少材料浪费，实现了资源的高效利用。

“我们的激光加工设备不仅能帮助客户提高生产效率，还能显著降低能耗与碳排放。以一台中型激光切割机为例，相比传统加工方式，每年可节约用电40万度，减少碳排放250吨以上。“飞镭激光绿色制造负责人介绍道。在展会现场，飞镭激光还展示了激光清洗、激光除锈等环保应用解决方案，这些技术可替代传统的化学清洗、喷砂处理等污染较大的工艺，为制造业绿色转型提供了新选择。

产业扶贫，彰显企业担当

作为有社会责任感的企业公民，飞镭激光积极参与产业扶贫与乡村振兴。公司通过技术培训、设备捐赠、就业扶持等方式，帮助中西部地区的传统制造企业实现技术升级与转型发展。截至目前，飞镭激光已在贵州、云南、四川、新疆等省份建立了18个产业帮扶基地，培训技术工人5000余名，带动当地就业超过8000人。

在本次活动中，飞镭激光与东莞机器人产业协会共同发起了“智能制造乡村行“公益活动升级版，计划在未来三年内在全国150个欠发达地区开展智能制造技术培训与推广。“我们希望通过技术赋能，让更多地区的企业享受到智能制造带来的红利，共同推动中国制造业高质量发展。“飞镭激光社会责任部负责人表示。

第四章：对话未来，共创智造新局

把握行业趋势，布局前沿技术

面对全球制造业格局的深刻变革，飞镭激光正积极布局激光与人工智能、5G/6G、大数据、元宇宙等新兴技术的融合应用。公司研发的AI智能激光加工系统3.0版本，通过深度学习算法优化加工参数，实现了加工过程的自适应控制与智能决策。同时，基于5G技术的远程运维系统，使设备维护与故障诊断变得更加高效便捷。

“未来，随着技术的不断进步，激光加工将朝着更精密、更智能、更绿色的方向发展。我们将持续加大研发投入，在超快激光、极端制造、生物医疗等前沿领域不断突破，为客户提供更具竞争力的智能制造解决方案。“ —— 飞镭激光技术研究院院长赵博士在圆桌论坛上表示

开放合作，共建产业生态

在全球化的背景下，飞镭激光秉持开放合作的发展理念，积极参与国际标准制定与技术交流。公司产品已远销欧美、东南亚、中东、非洲等40多个国家和地区，与全球800多家企业建立了长期合作关系。同时，飞镭激光还加入了国际激光加工协会、中国机器人产业联盟等行业组织，与全球同行共同推动产业标准的制定与技术的进步。

“单打独斗的时代已经过去，开放合作、互利共赢才是产业发展的正确方向。我们欢迎更多的企业、高校、研究机构加入到激光与机器人融合创新的行列中来，共同构建一个开放、共享、创新的产业生态。“飞镭激光国际业务部负责人在接受采访时表示。

尾声：智造未来，我们共同前行

站在智能制造的新起点，飞镭激光将继续以技术创新为核心驱动力，以客户需求为导向，不断推动激光技术与机器人技术的深度融合，为全球制造业转型升级提供更优质的产品与服务。我们相信，在东莞机器人产业协会的引领下，在全体行业同仁的共同努力下，中国智能制造必将迎来更加辉煌的明天！

“激光智造·赋能未来“不仅是飞镭激光的企业愿景，更是全体智造人的共同追求。让我们携手并进，以激光为笔，以智能为墨，共同绘制中国制造业高质量发展的宏伟蓝图！

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